氢氧化锂在电池行业的市场前景
随着新能源汽车市场发展对高性能锂电池的要求，高镍三元正极材料成为动力电池正极材料近年来的主要趋势。
三元材料前驱体的煅烧一般采用碳酸锂或氢氧化锂作为原料。
但对高镍三元材料来说，要求烧结时温度不能高于800℃，否则影响材料性能。氢氧化锂熔点471℃、碳酸锂熔点720℃，实践中碳酸锂在约900℃烧结才能带来理想的材料性能。因此，氢氧化锂成了高镍三元的必然选择，并且随着动力锂电池需求的提升，其需求也将逐渐增长。
电池级氢氧化锂的物化特性
LiOH为白色单斜细小结晶，有辣味，具强碱性，易受潮，溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚 ，具有一定腐蚀性。
目前氢氧化锂的制备方法很多（如石灰石焙烧法, 卤水煅烧法…），锂电行业使用的多是微粉化后的氢氧化锂。
微粉级氢氧化锂要求对普通氢氧化锂加一道破碎工序，强碱性和腐蚀性使得这一工序并不容易达成，且有些矛盾的特质需要取舍，譬如粒度越细，比表面积越大，就越易吸潮和碳化，而且比表面积越大分子间的应力就越大，就更易团聚。通常对粒度的要求D50在3-20微米之间。
微粉级氢氧化锂粒度测试难点
传统湿法检测难度大、成本高
对工业微粉化过程的粒度监控是获得高质量微粉级氢氧化锂的关键。但由于其物化特性（溶于水和乙醇，不溶于乙醚）造成了传统粒度测试方法的困难，即不能用水或酒精作为溶剂在传统的湿法粒度仪上进行测试。如采用乙醚测试，不仅操作危险，人员防护要求高，同时还会产生危废，增加检测难度与成本。
干法检测技术优势
采用干法粒度测试不使用任何溶剂，是氢氧化锂最合适的粒度测试方法。
德国新帕泰克作为干法激光粒度仪的先驱者，在该领域已经有30多年的成功应用，在针对微粉化氢氧化锂的应用上有如下优势：
测试速度快，避免LiOH在空气中长时间暴露吸收二氧化碳和水分
分散性能好，可调分散压力
实验室解决方案：
干法激光粒度仪HELOS & RODOS
HELOS&RODOS干法激光粒度仪
HELOS&RODOS是世界上第一台获得专利的干法激光粒度仪，完全实现了“干样干测；瞬时分散，瞬时测量”的测试理念。
RODOS分散系统初始外形
RODOS分散系统是世界上唯一能对细达0.1微米的干粉样品进行彻底分散的系统，开创了粒度测试技术的全新里程碑。
分散后的颗粒通过测量区
使用RODOS分散后的颗粒不需要通过软管输送，直接到达测量区，“瞬时分散，瞬时测量”；样品分散成自由式气溶胶状态，测量区没有空间限制，这些都避免了二次团聚的可能。
LiOH-粉末 | 3次重复测试，D50≈8μm
在线解决方案：
干法激光粒度仪MYTOS
在线粒度仪MYTOS采用了与实验室激光粒度仪HELOS&RODOS相同的核心技术，可以与实验室分析结果有很好的一致性；搭配特定的管道取样器实现自动取样和检测，无需人工参与，避免了因为人工取样时可能造成灼伤等安全事故。
同时MYTOS可以快速连续地的测试（约90S），工艺人员可实时优化磨机参数，使氢氧化锂粒度更稳定品质更可靠。粒度数据可随时被传输至中控系统，为实现自动化生产创造了条件。
